Производство

Кипы хлопка-волокна на погрузчиках привозят в разрыхлительно-очистительный цех, где они распаковываются и выдерживаются при заданном температурно-влажностном режиме сутки.

Автоматический кип разрыхлитель BLENDOMAD A-2300 отбирает из кип хлопка-волокна с одной стороны в то время как с другой стороны питателя устанавливается ставка кип, согласно типовым сортировкам.

Кип разрыхлитель BLENDOMAD A-2300 разбирает кипы хлопка на очень мелкие клочки, которые подаются потоком воздуха по трубопроводу через пылеотделитель, отделитель твердых тел и металлодетектор к грубому очистителю CLP. В грубом очистителе происходит бережная очистка клочков хлопка, при этом удаляется до 70 % загрязнений. После этого хлопок поступает в MXU где сыре смешивается по не имеющему себе равных 3-точечному процессу смешивания, который гарантирует гомогенное смешивание.

После тщательного смешивание, хлопковое волокно подается на машину CLU с модулем для очисти где при помощи барабана для очистики с пильчатой гарнитурой отделяются мелкие примеси. При помоши конденсора, который служит пневматической траспротировкой  и обеспыливает волокно подаётся материал к чесальным машинам TC 15 .

Высокопроизводительная чесальная машина TC 15 важнейшее звено в процессе прядения. TC 15 производит равномерной забор хлопка с транспортных труб и производит его укладку для последующего расчесывания волокна, волокно поступившее на чесальную машину TC 15 проходит стадию окончательной предварительной очистки, частично парализуются и укладывается в специальные круглые бочки в виде ленты (тазы с колёсами), для дальнейшей транспортировки с хлопка волокном к следующим технологическим машинам.

Ленты подается к ленточным машинам TD 09 без авторегулятора, где 6-8 лент соединяются в одну и вытягивается в 6-8 раз. При этом достигается максимальная параллельность волокон и дополнительное обезпыливание, при помощи новой улучшенной системы отсоса вытяжного пробора.