Ishlab chiqarish
Zavodning texnologik jarayoni
Zavodining ishlab chiqarish quvvati 63360 milni tashkil qiladi.
Texnologiya va uskunalar
Zavodda quyidagi uskunalar o’rnatilgan
- Tarash mashinalari "Truetzschler" kompaniyasi Germaniya
- "TRUETZSCHLER" lenta mashinalari Germaniya
- "Saurer" Shveytsariya
- "Saurer" Shveytsariya ip-yigiruv mashinalari
- "Saurer" o'rash mashinalari Shveytsariya
- Shveytsariya "Saurer" o'rash mashinalari
Bakan Tex-da o'rnatilgan texnologik uskunalar ISO 9001 seriyali Evropa standarti talablariga javob beradi
Yuqoridagi uskunalar ishlab chiqaruvchilarning tavsiyalari va texnik ko’rsatmalariga muvofiq texnik xizmat ko’rsatsa va ishlasa, ISO 9001 seriyali xalqaro standart talablariga javob beradigan yuqori sifatli mahsulotlar ishlab chiqariladi.
TEXNOLOGIK JARAYON
Kara yordamida paxta tolasi tozalash sexiga olib kelinadi, u erda ular bir kun davomida ma’lum belgilangan harorat va namlik rejimida bo’ladi.
Avtomatik qaynoq BLENDAMEDA-2300 pishirish kukuni paxta tolasidan bir tomondan tanlanadi, oziqlantiruvchining boshqa tomonida esa standart saralashga muvofiq KIPning stavkasi belgilanadi.
Qaynayotgan BLENDAMEDA-2300 pishirish kukuni paxta to’plarini juda kichik bo’laklarga ajratadi, ular havo oqimi orqali chang ajratgich, qattiq ajratuvchi va metall detektor orqali qo’pol CLP tozalagichga etkazib beriladi. Dag’al tozalagichda paxta parchalari ehtiyotkorlik bilan tozalanadi, shu bilan birga ifloslanishning 70% gacha tozalanadi. Shundan so’ng, paxta kiradi MXU bu erda xom ashyo tengsiz 3 nuqtali aralashtirish jarayonida aralashtiriladi, bu esa bir hil aralashtirishni kafolatlaydi.
Yaxshilab aralashtirilgandan so’ng, paxta tolasi CLU mashinasiga tozalash moduli bilan oziqlanadi, bu erda nozik aralashmalar arra eshitish vositasi bilan tozalash uchun baraban yordamida ajratiladi. Pnevmatik tashish va changni tozalash vazifasini bajaradigan kondensator yordamida material tc 15 tarash mashinalariga etkazib beriladi.
Yuqori samarali tc 15 tarash mashinasi yigiruv jarayonidagi eng muhim bo’g’in. TC 15 transporter quvurlaridan bir tekis paxta ishlab chiqaradi va keyinchalik tolani tarash uchun yotqizadi, tc 15 tarash mashinasiga kiradigan tolalar oxirgi tozalash bosqichidan o’tadi, lenta shaklida maxsus dumaloq bochkalarga joylashtiriladi (g’ildirakli havzalar), paxta tolasidan keyingi texnologik mashinalarga keyingi transporter uchun jo’natiladi.
Lentalar td 09 lenta mashinalariga avtoregulyatorsiz beriladi, bu erda 6-8 lenta bir-biriga ulanadi va 6-8 marta cho’ziladi. Shu bilan birga, yangi takomillashtirilgan egzoz assimilyatsiya tizimi yordamida tolalarning maksimal parallelligi va qo’shimcha changni tozalashga erishiladi.
Ikkinchi lenta o’tish joyida td-8 avtomatik boshqariladigan lenta mashinalari yordamida 6-8 lenta ulanadi va 6-8 marta tortiladi, ishlab chiqarishda ushbu mashinalar 1100 m/min tezlikda ham aniq tartibga solish va tenglashtirilgan lentalarga imkon beradigan tartibga solish moslamasi bilan jihozlangan.
Keyingi jarayonda material Speed 5A Roving mashinasiga yo’naltiriladi. Speed 5A mashinasida lentadan rovon hosil bo’ladi va har biri o’rtacha 2,0 kg bo’lgan g’altakka o’raladi.
Keyingi jarayonda rovnitsa Impact 72 yigiruv mashinasiga yo’naltiriladi. Yigiruv mashinasida ip ipning soniga qarab 20-45 marta tortiladi.
Ip Autoconer 6 o’rash mashinasiga yuboriladi. O’rash mashinasi paketlarda (bobinlar, qog’oz konusda) ip ishlab chiqarishning yakuniy bo’g’inidir, bu erda ip tayyor mahsulotni keyinchalik omborga joylashtiriladi.
Bakan Tex
Ishlab chiqarish
